引言:
2017年國務院《關于深化“互聯(lián)網+先進制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網的指導意見》提到“在2018-2020年三年起步階段,初步建成低時延、高可靠、廣覆蓋的工業(yè)互聯(lián)網網絡基礎設施,初步構建工業(yè)互聯(lián)網標識解析體系,初步形成各有側重、協(xié)同集聚發(fā)展的工業(yè)互聯(lián)網平臺體系”,利用標識實現(xiàn)全球供應鏈系統(tǒng)和企業(yè)生產系統(tǒng)間精準對接,以及跨企業(yè)、跨地區(qū)、跨行業(yè)的產品全生命周期管理,促進信息資源集成共享。
長虹作為國有大型制造企業(yè),在貫徹國家指導政策的同時,自身也確立了“智能化、網絡化、協(xié)同化”新三坐標戰(zhàn)略,全面向服務型制造企業(yè)轉型。為支撐公司的戰(zhàn)略目標,發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網是其中的重要路徑,產品全生命周期溯源管理解決方案便是服務和支撐公司轉型的重要成果。
一、項目概況
產品全生命周期溯源管理解決方案(云溯系統(tǒng))提供面向客戶的產品信息溯源、面向工廠管理的質量管理,對內提供工廠標識的整體管理,對外提供標識信息的數據協(xié)同,方案的定位是為用戶提供產品全生命周期信息溯源及標識編碼管理的生產服務系統(tǒng)。
1. 項目背景
依托中國制造2025的宏偉戰(zhàn)略,國內工業(yè)互聯(lián)網平臺建設方興未艾,信息化、網絡化、智能化逐漸成為工廠信息化建設的趨勢與重點。長虹面臨時代發(fā)展的拐點,以打造高端制造業(yè)為目標。在數字化轉型的路口,立足自身的業(yè)務需求,著力開發(fā)制造場景在工業(yè)互聯(lián)網上的相關云端應用。
經過嚴密的行業(yè)調研,深度的需求挖掘,發(fā)現(xiàn)企業(yè)信息化建設多樣性、多標準、多體系、數據異構的現(xiàn)狀對企業(yè)自身質量管控、工藝優(yōu)化、生產透明化、服務高效化提出了更多、更嚴苛的要求。存在企業(yè)系統(tǒng)間的信息不互通、管理反饋流程繁雜、信息獲取途徑多樣、緊急問題處理不及時、問題產品溯源延時、跨部門跨企業(yè)協(xié)同難等問題。
2. 項目簡介
云溯系統(tǒng)作為工業(yè)互聯(lián)網標識解析體系應用層系統(tǒng),將物理標識與數據標識進行融合應用,采用大數據、區(qū)塊鏈、標識解析、邊緣計算等相關技術,實現(xiàn)了企業(yè)級生產執(zhí)行系統(tǒng)與服務管理系統(tǒng)的職能性分區(qū),對促進生產執(zhí)行系統(tǒng)與服務管理系統(tǒng)的雙軌并向高速發(fā)展和數據融合互通構建起到重要作用。
本系統(tǒng)采用數據中臺理念、引入聯(lián)邦學習機制,通過數據的接入、清洗、重構、解析、整合,實現(xiàn)了數據的統(tǒng)一化管理和信息協(xié)同。同時,系統(tǒng)引入標識解析體系,規(guī)范物理標識與數據標識概念,利用虛擬空間架構可快速實現(xiàn)公司內部多標識體系的兼容與統(tǒng)一管理。極大程度上減輕企業(yè)標識規(guī)范的執(zhí)行成本,提高了標識統(tǒng)一的執(zhí)行效率。多租戶模式、字段顆粒度管控、存儲節(jié)點架構為產品全生命周期信息溯源協(xié)同提供有效的數據保障,同時為數據連續(xù)性、有效性、真實性提供技術支撐。
3. 項目目標
匯聚產品全生命周期過程中的人、機、料、法、環(huán)關鍵數據,并對關鍵數據進行數據分析、數據空間重構、數據清洗、數據加密,進而在保障數據安全和數據價值的同時實現(xiàn)生產質量管控和輔助優(yōu)化產品設計、優(yōu)化工序設計,提升質量管控效率和質量。同時,基于通用型數據,實現(xiàn)與工業(yè)互聯(lián)網標識解析國家標準平臺的對接,實現(xiàn)產品信息的確權、信息的透明化管理。打造一套協(xié)同生產系統(tǒng),串聯(lián)企業(yè)內外網,對接行業(yè)生態(tài)的企業(yè)信息化管理BI應用,對工業(yè)互聯(lián)網平臺應用的廣泛推廣產生積極的意義,同時對工業(yè)互聯(lián)網生態(tài)建設筑建數字化網絡的基礎。
二、項目實施概況
本方案實現(xiàn)不同體系的標識編碼統(tǒng)一化管理,降低工廠統(tǒng)一編碼規(guī)則管理的覆蓋成本,降低為客戶提供信息查詢的人力成本,提高客戶追溯信息響應時效,輔助優(yōu)化產品原材料選商、優(yōu)化生產工藝,降低產品成本或人力成本,提高企業(yè)產品防偽力度,保障品牌價值。
1. 項目總體架構和主要內容
(1)方案業(yè)務架構
圖1 業(yè)務架構
通過將生產制造類系統(tǒng)采集到的產品全生命周期涉及的關鍵數據對接到云溯系統(tǒng),并通過系統(tǒng)數據處理技術,對數據進行清洗、篩選、解析、整合。并通過可視化方式呈現(xiàn)給平臺用戶。
企業(yè)內部使用用戶,可以根據權限分類,對產品全生命周期關鍵數據進行整體溯源和區(qū)間分類溯源。同時,企業(yè)管理者可以對企業(yè)接入的所有標識對象進行統(tǒng)一標識碼管理,構建企業(yè)內部的標識管理體系。
通過引入不同編碼規(guī)則架構下的多樣化編碼體系和數字處理技術,可實現(xiàn)對不同編碼體系的數據化兼容和對國標、行標、團標的信息化的兼容。
工廠管理者可以通過本方案建設的平臺實現(xiàn)對企業(yè)內部基于產品全生命周期信息的質量管理追溯,可輔助進行產品工藝優(yōu)化、產品設計優(yōu)化。
供應鏈合作伙伴可以通過本方案建設的平臺實現(xiàn)基于協(xié)同制造的信息數據協(xié)同,實現(xiàn)系統(tǒng)級信息互通和體系兼容。
消費者、管理部門可以通過本方案建設的平臺實現(xiàn)對產品全生命周期關鍵信息的透明化監(jiān)管和產品防偽查詢;
本方案擁有完備的安全防護體系和數據架構,可保障工廠信息數據安全、終端安全等問題。
2. 網絡、平臺或安全互聯(lián)架構
技術架構基于Hadoop集群的大數據平臺。
圖2 系統(tǒng)(平臺)架構圖
大數據平臺架構設計沿襲了分層設計的思想,將平臺所需提供的服務按照功能劃分成不同的模塊層次,每一模塊層次只與上層或下層的模塊層次進行交互(通過層次邊界的接口),避免跨層的交互,各功能模塊的內部是高內聚的,而模塊與模塊之間是低耦合的,有利于實現(xiàn)平臺的高可靠性、高擴展性以及易維護性。
3. 具體應用場景和應用模式
在工業(yè)應用方面,四川長虹正在建設面向產品全生命周期溯源方向的覆蓋整個產業(yè)鏈的標識解析創(chuàng)新應用。達成生產制造全生產要素的互聯(lián)互通,同時,與工業(yè)互聯(lián)網標識解析融合應用創(chuàng)新服務平臺協(xié)同一體化建設,實現(xiàn)良好的能力互補,打造一個開放應用環(huán)境的工業(yè)互聯(lián)網標識解析生態(tài)。
(一)消費溯源管理
在消費者購買前、購買中、購買后各過程中,產品的出廠信息、基礎信息、質檢信息、售后信息等都是消費者關注的焦點。產品信息的可信、透明、不可篡改是消費者對溯源系統(tǒng)的基本訴求。產品全生命周期溯源管理系統(tǒng)基于區(qū)塊鏈技術,搭建分布式數據庫,將數據進行智能篩選,對接供應鏈全鏈路不同系統(tǒng),通過共識機制,建立基于不同業(yè)務場景訴求的可信、可開放查詢數據信息鏈閉環(huán)。利用跨鏈協(xié)議、智能合約實現(xiàn)數據的選擇性互通。在保障數據私密性的同時,滿足消費者對產品溯源的查詢需求。
(二)售后溯源管理
產品全生命周期溯源管理系統(tǒng)通過不斷收集售后相關信息,組建基于產品的售后信息鏈,并通過鏈上信息的查詢情況,可對產品售后情況、產品使用反饋等進行有效收集。為不同角色提供數據支撐,產品設計團隊可利用售后反饋信息,及時優(yōu)化產品設計、調整產品規(guī)劃;售后維修團隊可利用售后反饋信息,輔助售后決策;銷售管理團隊,可分析售后反饋信息,及時召回問題產品,維護企業(yè)形象和及時止損;生產管理者可基于售后反饋信息,輔助商業(yè)決策、提升市場價值。
4. 安全及可靠性
IaaS層采用混合云方案,容災備份、數據冗余、負載均衡方案成熟可靠,為系統(tǒng)的性能保駕護航。并在應用安全、中間件安全、數據安全、滲透測試、漏洞管理等方面提供全面、系統(tǒng)、可靠的方案。
5. 其他亮點
本解決方案為需要實現(xiàn)工廠生產質量管控、輔助產品設計、工藝優(yōu)化、產品確權防偽、產品信息溯源等不同業(yè)務場景的企業(yè);以及需要適配不同生態(tài)體系數據信息互通,對接國標、行標、團標的企業(yè)。通過展示內容定義、前端頁面搭建、數據對接至平臺,2至3月內為各類企業(yè)提供一套多端、高效、快捷、輕量的專屬產品全生命周期溯源管理系統(tǒng)。
三、下一步實施計劃
1. 計劃1
四川長虹已在四川愛聯(lián)科技有限公司實施落地該方案,計劃打造基于愛聯(lián)公司產品關鍵信息的產品全生命周期溯源體系。該系統(tǒng)將于2021年初投產運行。產品全生命周期溯源管理系統(tǒng)平臺不僅可以對產品信息進行防偽溯源、質量溯源、標識統(tǒng)一管理,還可滿足企業(yè)不同維度的溯源查詢,是基于標識解析技術與提高企業(yè)服務及質量管理的重要基礎設施。
2. 計劃2
本方案通過在旗下子公司愛聯(lián)科技的落地實施,進行系統(tǒng)性的測試、優(yōu)化、迭代,逐步在長虹數十家工廠落地,服務集團黑電、白電、零部件、小家電、軍工等產業(yè)單元,通過集團內部大規(guī)模的應用,增強方案跨行業(yè)應用和服務的能力,并進一步融合人工智能、5G、AR/VR、區(qū)塊鏈等更多先進技術,實現(xiàn)更大的價值。
3. 計劃3
經過長虹集團內部生產制造和產品服務體系的全面驗證,對方案進行全面的優(yōu)化和升級,結合相關的行業(yè)應用和運營經驗的積累,逐步向集團外部進行推廣和賦能,從電子信息類產品研發(fā)制造企業(yè)切入,逐步向其他行業(yè)覆蓋,并延伸向產業(yè)鏈上下游,跨行業(yè)、跨平臺的應用和服務能力更加強大,結合國家標識解析體系的建設和普及,實現(xiàn)通用性更強的解決方案。
四、項目創(chuàng)新點和實施效果
1. 項目先進性及創(chuàng)新點
(1)技術創(chuàng)新
通過數據中臺整合各個獨立系統(tǒng)的業(yè)務和生產數據,根據需求方案劃定數據范圍,并根據業(yè)務流程規(guī)范清洗、梳理、挖掘和統(tǒng)計目標業(yè)務數據,最終統(tǒng)一呈現(xiàn)云溯平臺上,一方面:實現(xiàn)了零散、相對孤立的數據信息的統(tǒng)一性和完整性;另一方面:實現(xiàn)了業(yè)務系統(tǒng)與服務系統(tǒng)的操作隔離、流程隔離以及數據隔離,提高了生產效率和數據安全性。最終在統(tǒng)一數據的基礎上,提供了多維度、多客戶的信息服務。
(2)模式創(chuàng)新
通過打造產品全生命周期信息溯源協(xié)同關鍵信息的全新數據架構管理模式,利用物理標識與虛擬標識相結合,鎖定產品全生命周期信息溯源協(xié)同的數據區(qū)塊。利用中臺式數據管理,將服務數據與生產敏感數據進行有效隔離,利用智能合約技術對數據進行針對性篩選和推送,實現(xiàn)數據的點對點傳輸服務。云溯系統(tǒng),利用其多元化的架構模式,實現(xiàn)了數據的統(tǒng)一與安全管理。實現(xiàn)了生產系統(tǒng)與服務系統(tǒng)的職能化融合統(tǒng)一管理,兼顧了不同用戶的數據獲取需求。
同時,云溯系統(tǒng)搭載全新的標識ID管理模塊,可針對國內外不同的標識體系和不同的國標、行標實現(xiàn)完美兼容。
2. 實施效果
通過本項目的實施,長虹在產業(yè)層面將供需數據、制造數據、資源數據匯聚到大平臺中,通過基于工業(yè)數據分析的重新組織,實現(xiàn)資源優(yōu)化配置與協(xié)同,產生新行業(yè)、新模式和新營收。集成供應鏈、客戶關系、制造執(zhí)行、企業(yè)資源等子系統(tǒng),為整個供應鏈上的企業(yè)和合作伙伴搭建信息共享平臺,將生產過程協(xié)同擴大到了全供應鏈甚至是跨供應鏈條上,實現(xiàn)了全生產過程資源的網絡化配置,可實現(xiàn)社會化協(xié)同生產。以業(yè)務資源整合為突破口,通過對長虹體系中的制造環(huán)節(jié)、研發(fā)環(huán)節(jié)、采購環(huán)節(jié)、營銷環(huán)節(jié)、以及家電售后服務環(huán)節(jié)進行相關數據整合而實現(xiàn)業(yè)務系統(tǒng)的互聯(lián)互通。
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