云制造執行系統APP
一、企業簡介
江蘇徐工信息技術股份有限公司（ 簡稱“ 徐工信息”）秉持“為工業賦能，與伙伴共生”的企業使命，致力于成為工業互聯網技術和解決方案的引領者?；谏詈竦闹圃鞓I背景和IT 技術積累，公司在工業互聯網、智能制造等業務領域深耕力拓，打造了“最懂制造的工業互聯網平臺”和“讓制造更簡單”的智能制造產品與解決方案。 經過數年的發展，Xrea 工業互聯網平臺已為300 余家企業提供服務，覆蓋海內外20 多個國家，涵蓋工程機械、新能源、軍工、風電、光纜、核心零部件制造等50 多個行業，并將為工業互聯網的生態體系持續賦能，創造指數級的生態價值，為中國制造業高質量發展、為振興實體經濟積極助力。
二、工業APP簡介
（一）、問題定位
云制造執行系統APP結合徐工30年制造業先進經驗，融合了精益制造、質量持續改進、設備聯網信息采集，打造離散制造業制造運營管理一站式解決方案。涵蓋了企業生產管理中生產、質量、設備、物流、看板、無紙化、設備聯網、核心系統集成等八大功能模塊，致力于幫助企業構建一個開放、易擴展的信息化平臺，實現工廠生產過程的透明化、精益化、協同化的全流程管控。結合Xrea平臺數據挖掘分析功能，為決策者提供精準的決策支持，提高企業市場競爭能力。
（二）、創新點
1、通過微服務實現的功能的服務化；系統采用的JAVA+Springboot+Spring Cloud微服務套件，實現了各位業務之間的組件化和服務化，每個服務可用單獨部署和測試，降低了各個業務之間的耦合性；
2、支持工業云商業新模式，涵蓋企業生產管理所有的業務場景：產品包括企業生產管理中生產管理、質量管理、物流管理、無紙化、設備管理、設備聯網等核心的業務場景；
3、信息層融合大數據、數據挖掘等新技術；
4、SCADA系統的無縫連接。
（三）、功能介紹
云制造執行系統APP包含生產管理、質量管理、物流管理、設備管理、現場看圖、機床聯網、工廠日歷、系統管理八大功能模塊，詳細說明如下：
1、生產管理：生產計劃、生產調度、生產執行（派工、報工）等；
2、質量管理：檢驗標準管理、零件不良、自檢、專檢等
3、物流管理：配盤管理、交貨單管理、登記等；
4、現場看圖：生產看圖、技術通知查看、圖紙下發等；
5、設備管理：設備臺賬、設備點檢、維維保、設備報修等；
6、機床聯網：SACDA信息采集、看板等；
7、系統管理：用戶管理、權限管理、日志管理等；
8、工廠日歷：物流日歷等。
（四）、功能和技術指標優勢
云制造執行系統APP業務系統具有如下創新點：
1、涵蓋企業生產管理所有的業務場景：產品應該包括企業生產管理中生產管理、質量管理、物流管理、無紙化、設備管理、設備聯網等核心的業務場景；
2、實現功能的服務化：系統采用的JAVA+Springboot+Spring Cloud微服務套件，實現了各位業務之間的組件化和服務化，每個服務可用單獨部署和測試，降低了各個業務之間的耦合性。
3、廣泛的移動化支持：徐工信息云MES，不僅包括的PC的基本WEB的產品，還包括了PDA,手機的平臺的產品，通過移動端的靈活應用，極大的提高了用戶操作的便捷性。
三、技術方案說明
（一）、工業APP架構
云制造執行系統APP依托徐工信息Xrea工業互聯網平臺，采用的是面向企業的一個大型分布式、微服務的技術架構，基于模塊化、服務化、設計思想。采用服務化的組件開發模式，可實現復雜的業務功能，具備平臺化、標準化、可配置、云服務的特點。系統封裝任務接口調度、計劃下達、物料組盤等多種核心優化算法，實現10種核心系統集成，可云端使用、快速部署、彈性擴展，根據用戶實際需求量來配置業務模式、部署服務資源。
圖1 云制造執行系統APP系統架構圖
APP提供驅動式開發模式，整合內置的代碼生成器，將JavaEE開發效率提高5倍以上，減少50%的代碼開發量，解決80%的重復工作，讓開發者更關注業務邏輯。使用Maven進行項目的構建管理，采用Jenkins進行持續集成。
（二）、工業APP關鍵技術
云制造執行系統APP采用了如下技術：
1、SOA服務框架：SpringCloud 、SpringBoot、RestFul等
2、分布式緩存：Redis
3、模塊化管理：Maven
4、核心框架：Spring framework、SpringBoot
5、持久層框架：MyBatis
6、安全框架：Auth Server
7、任務調度：quartz
8、消息隊列：ZooKeeperb
9、日志監控：SLF4J+BEATS
10、客戶端驗證：JQuery AngularJS,Html5
11、前端框架：Bootstrap、AngularJS
四、應用情況描述
（一）、應用場景描述
云制造執行系統APP適用于如下場景：
1、企業生產制造過程智能化：基于RFID識別技術、智能倉儲與物流運輸系統、高級計劃排程、集控中心統一調度，實現生產制造過程的網絡化、數字化、智能化。
2、建立企業信息物理網絡系統：讓設備具有計算、通信、精確控制、遠程協調和自治等五大功能， 從而實現虛擬網絡世界與現實物理世界的融合。
3、實現三個集成：通過智能網絡，使人與人、人與機器、機器與機器以及服務于服務之間能夠互聯，從而實現橫向、縱向、端對端的高度集成。
4、企業大數據分析利用：通過生產制造參數、產品檢測數據、遠程運維分析進行數據結合、建模、 挖掘、分析，從而優化產品設計研發、提升工藝生產質量、滿足客戶理想需求
（二）、商業化情況
云制造執行系統APP從行業線和區域線出發，深耕垂直行業，橫向拓展，實現企業生產制造過程智能化。目前已在如下領域和行業應用：
1、工程機械行業：江蘇徐工重型機械有限公司
2、新能源行業：天順風能(蘇州)股份有限公司、成都富通光纖有限公司
通過云制造執行系統APP的實施，企業提高計劃達成率5%、減少設備停機時間7%、OEE提高4%、減少浪費和返工4%。模式升級和商業化方面，云制造執行系統APP實現了平臺化+行業套件+定制化的模式，通過云MES功能模塊組件化，不斷豐富云MES功能，與公司自主研發的設備聯網平臺形成組合產品，共同拓展智能制造市場。
圖2 云制造執行系統APP效果圖
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