口罩、消毒、配電背后的工業(yè)互聯網“硬漢”
提到疫情防控前線，大家眼里冒出來的景象肯定是病房里到處穿梭的消毒機器人，燈火通明的武漢火神山醫(yī)院、雷神山醫(yī)院，滿載防護服、護目鏡、體溫槍的車輛在疫區(qū)穿梭，以及缺貨多時的口罩在空降。
而在這些雪中送炭的物資背后，還有一群看不見的工業(yè)互聯網“硬漢”在為疫情前線提供最強有力的支持：譬如，疫情防控中，場所的“消毒”十分關鍵，當得知即將送往前線服役的消毒機器人缺少核心模塊，西門子火速將其送到消毒機器人的組裝現場。譬如，武漢最近建成的火神山、雷神山醫(yī)院，施耐德電氣一直為兩個醫(yī)院的電力系統提供支持。譬如，疫情的來臨，使得口罩、防護服、護目鏡、體溫槍等物資變得緊缺起來，海爾2天內緊急上線卡奧斯COSMOPlat新冠病毒戰(zhàn)疫供需平臺。又譬如，2月5日起，工業(yè)富聯，就在集團龍華園區(qū)首次導入口罩生產線，并且預計2月底可達到日產200萬只。
但深入了解后，你會發(fā)現每一句簡單的言語都包含了一場爭分奪秒的支持戰(zhàn)。
西門子MindSphere可謂是廣為人知的一個工業(yè)互聯網平臺，他引領了一波平臺建設的趨勢。在近日的新型冠狀病毒肺炎疫情期間，MindSphere平臺所在的西門子數字化工業(yè)集團再次做了一件給力的事。
西門子數字化工業(yè)集團為上海東富龍公司緊急調配400個PLC模塊，用于組裝消毒機器人，緊急發(fā)往疫區(qū)醫(yī)院。從接單到交付，將平常需要至少3天的流程縮短到32小時。
據西門子工作人員透露，1月29日的時候，數字化工業(yè)集團華東區(qū)接到外部求助，上海東富龍公司需要400個PLC模塊，用于組裝消毒機器人，緊急發(fā)往疫區(qū)醫(yī)院。從接單到交付，平常走完所有流程需要至少3天。而這一次考慮到疫情，在人力運力資源奇缺的情況下，最終僅僅用了32個小時。
第三方知情人士告訴雷鋒網，最終這些消毒機器人被送到抗擊疫情第一線的武漢市金銀潭醫(yī)院、珠海中大五院去服役。
這32個小時，究竟發(fā)生了什么？
從早上10點開始，數字化工業(yè)集團開始行動，緊急聯絡各方并調動商務、信用控制、倉儲、物流等各個環(huán)節(jié)的人員。
到了下午2點，他們以最快的速度準備好商務合同，發(fā)送客戶確認并回傳。同時，商務團隊整理客戶訴求，梳理貨物信息，并提前與各方協調溝通。緊接著，負責運輸和倉庫的小伙伴也加入進來，討論如何安排綠色通道，加快物流。原本3個人的微信群瞬間壯大到了12人。
晚上8點的時候，訂單管理部總監(jiān)接到訂單請求。原本根據流程，在商務出具發(fā)貨單之前，這個項目需要訂單控制團隊手動完成信用控制放單。在平常，商務會將訂單發(fā)送到信用控制團隊的公共郵箱，會有同事按順序處理。但考慮到情況緊急，訂單管理部總監(jiān)接到訂單請求后，立馬安排人員第一時間落實。
到了晚上10點 ，物流部同事和負責倉庫管理的人員安排合作伙伴提前拿到開倉許可，并且靈活處理，加快倉庫系統流程，使得原本已經封閉的蘇州倉庫為了這次緊急任務被臨時打開。緊接著，相關同事多番打聽靠譜的運輸資源，并和承運方進行溝通，約定好第二天一大早，下級承運公司的老板將親自駕車從上海趕赴蘇州倉庫。
第二天早上9點 ，在一上午忙碌的入倉、揀貨、裝箱之后，中午時分，這輛運輸車終于向著上海出發(fā)。但是發(fā)現蘇州多條道路被封堵，給貨運帶來意想不到的困難，蘇州市里通往倉庫的14條道路有12條都被封堵。司機只得無奈地一次次折回再摸索其他路線。
第二天下午6點 ，經過32個小時的奮戰(zhàn)，這批貨物終于及時到達上海東富龍公司消毒機器人的安裝現場。將13箱PLC模塊第一時間送達客戶工廠。
而后，西門子的控制模塊被組裝進智能消毒機器人，奔赴武漢等地的重點疫區(qū)醫(yī)院，為抗擊病毒筑起一道牢固的安全防線。
為抗擊新型冠狀病毒肺炎疫情，除了湖北、北京，全國其他地區(qū)也陸續(xù)參照2003年北京小湯山“非典”醫(yī)院模式，啟動建設集中收治新型冠狀病毒肺炎病例的醫(yī)院。
從1月24日開始，施耐德電氣開始與各地醫(yī)院建設施工單位及合作伙伴緊密協作，全力保障電氣設備交付，高質、高效完成調配安裝等工作。
在全國抗擊疫情的核心區(qū)域：武漢火神山、雷神山醫(yī)院，施耐德電氣一直為兩個醫(yī)院的電力系統提供有力支持。
起初，也就是1月23日，武漢市決定了要建立火神山醫(yī)院。
到了1月24日，在施耐德電氣接到援建火神山醫(yī)院的通知后，就立刻開始與施工單位、設計師溝通技術問題，并與合作伙伴一起緊急籌措電力保障所需的各種電氣設備，包括配電各級開關元件、UPS不間斷電源和精密空調等。而后，在武漢火神山、雷神山醫(yī)院，施耐德電氣的環(huán)網柜、UPS不間斷電源等陸續(xù)開始工作。
1月29日的時候，施耐德電氣接到中建三局下達的任務：ICU/CCU病房關鍵部位急需大電流雙電源開關，浪涌開關以及浪涌保護器專用后備保護裝置。由于疫情期間，物流停運了，施耐德萬高市場部迅速聯系高鐵綠色通道，貨物從天津西運到常州北站后，常州銷售親自接產品，直接送到盤廠工地，現場組裝電氣柜，連夜專車啟運武漢。從接到任務到第一批凈化手術室區(qū)配電柜交付用時36小時，到第二批ICU病房區(qū)配電柜交付只用了30小時。
截止2月2日，施耐德電氣所有批次產品的調貨、運輸、組裝、接線、調試、發(fā)貨等工作都已完成，并全部到達施工現場。這些緊急支援的配電產品被安裝在火神山和雷神山醫(yī)院的病房、手術室和休息區(qū)。
施耐德電氣的工作人員表示：“這些平時很簡單的事，在這個非常時期，會遇到很多困難。來不及走正常的下單流程，我們就電話溝通，讓產品以最快的速度出庫；當發(fā)現很多路段設置了路障，產品出不了廠區(qū)，大家就用平板推車把貨物接力送到暢通路段。大家勁兒往一處使，只為設備能夠盡快安裝上。”
而到了1月27日，廣西壯族自治區(qū)確定將自治區(qū)人民醫(yī)院邕武醫(yī)院轉為新型冠狀病毒肺炎疫情定點收治醫(yī)院，并要求改造和擴建既定工期僅為7天。在疫情的特殊時期，病房和手術室等工作環(huán)境對通風、空調、水循環(huán)等設備和系統的穩(wěn)定運行提出了極高的要求，亟需可靠、穩(wěn)定的電氣及自動化設備。
當施耐德電氣上海分公司、上海物流中心接到來自合作伙伴對ATV600系列變頻器設備的緊急需求后，就開始協調物料生產及發(fā)貨，13個小時完成從接單、設計成套到確認發(fā)貨。第二天一早便加急運往南寧，克服物流運輸困難，比要求到貨時間提前抵達。
再者，施耐德電氣還承擔了為北京小湯山醫(yī)院B區(qū)改造項目緊急調配元器件的任務。2月1日在兩小時之內就完成了所需要的PLC及開關電源的調配和發(fā)貨。同樣是在當天，北京小湯山醫(yī)院應急感染救助項目急需iSCB電涌保護器后備保護裝置，施耐德萬高經過兩個小時緊急協調，安排生產，次日一早產品制作完畢，緊急發(fā)往北京小湯山項目工地。
據施耐德電氣工作人員回憶，到了2月7日，他們再次積極響應北京小湯山醫(yī)院改造工程的第二批元器件需求，在接到通知當天就緊急啟動多款產品的調配，涉及雙電源開關、隔離開關、塑殼斷路器、微型斷路器、漏電斷路器、浪涌保護器、智能照明模塊、變頻器等低壓電器元件。通過協調現有庫存和已出訂單，并為缺貨產品調配相似型號，其中100臺變頻器已于兩天內協調完畢發(fā)往小湯山，其他產品正在由施耐德電氣、施耐德萬高一起全力籌措。
據工信部此前發(fā)布的數據，我國口罩的總產能每天最多是2000萬件，但是現在每天的需求量為3億以上。
一方面是口罩、防護服、護目鏡、體溫槍等物資的緊缺，另一方面是由于信息不對稱、電商平臺缺貨等使得尋找醫(yī)療物資更加困難。
據海爾COSMOPlat工作人員透露，海爾卡奧斯COSMOPlat新冠病毒戰(zhàn)疫供需平臺，版本升級前他的原名為卡奧斯COSMOPlat醫(yī)療物資信息共享資源匯聚平臺，他是基于海爾COSMOPlat工業(yè)互聯網平臺搭建起來的。截止目前，平臺訪問量超過110000人次，主要用戶是政府部門、事業(yè)單位、各地醫(yī)院、醫(yī)療企業(yè)、物流企業(yè)等。
“該平臺可實現防治疫情物資的供需信息及時、準確零距離互聯互通，來幫助疫區(qū)需求和生產企業(yè)物資更高精度、更高效率的匹配，同時也為政府物資調配提供數據的支持，有力的支撐疫區(qū)物資保障。”
雷鋒網從知情人處得知，該平臺是1月30日正式上線，目前該平臺連接各類機構1600+，醫(yī)院930家，社區(qū)、企業(yè)等500多家，發(fā)布口罩等防護物資需求3000萬件。
現階段，平臺上線的模塊有企業(yè)復工保障、最新案例、找需求、找供應和其他生態(tài)資源匯聚平臺5個部分。具體情況如下：
企業(yè)復工保障。包括口罩需求、防疫智能管理、在線快捷辦公、無人化配送與防疫、模具資源互助平臺、疫情實時追蹤等。
最新案例。主要為該平臺的最新動態(tài)，可方便外界了解相關信息。
找需求。包括防護物資、物資生產要素和物流資源三個需求模塊。
找供應。包括防護物資、物資生產要素和物流資源三個供應模塊。
其他生態(tài)資源匯聚平臺。包括湖北醫(yī)療物資需求信息平臺、馳援武漢物流信息共享平臺、【新華信用】抗擊疫情·全國醫(yī)用防護用品廠商查詢 、新冠肺炎健康樂援助平臺、人民好醫(yī)生、好信云會議這6個生態(tài)資源匯聚平臺。
另外，海爾COSMOPlat工作人員透露，2月8日，在卡奧斯COSMOPlat工業(yè)互聯網平臺助力下，一條日產量10萬只的一次性醫(yī)用口罩全自動生產線，在山西侯馬經濟開發(fā)區(qū)落地試產。
項目啟動后，卡奧斯COSMOPlat工業(yè)互聯網平臺發(fā)揮自身的供應鏈生態(tài)能力，海爾工業(yè)智能研究院第一時間整合機械設備、生產原材料、智慧采購、智慧醫(yī)療等相關業(yè)務力量，依托海爾工業(yè)智能研究院布局的智能制造等關鍵共性技術以及數字供應鏈操作系統，為侯馬市提供了醫(yī)療口罩端到端全流程的解決方案，在48小時內完成了核心產線、設備、原材料等生產資源的調配，支持山西侯馬醫(yī)用口罩防護用品生產線項目。
海爾工業(yè)智能研究院在該項目的負責人陳興華表示，從需求匹配到提供解決方案，從生產資源調配到項目生產線調試完畢進行試產，短短6天，卡奧斯COSMOPlat就助力打造了國內口罩制造行業(yè)的“小湯山”。
2月10日，海爾集團青島大區(qū)的25家工廠全部復工。其中，在位于中德生態(tài)園的海爾中央空調互聯工廠，每天多次測溫，多次消毒，班車間隔坐，分時就餐，單元式作業(yè)，每天發(fā)放3副口罩……
因為疫情，國內很多工廠都被迫延遲開工，而蘋果的代工訂單大多又都是交給富士康生產。為了能夠如期交付新iPhone 訂單，保證疫情對蘋果新品的影響降到最小，富士康極力跟國內有關部門進行溝通，爭取早日復工。但是，疫情之下，口罩成為緊缺的物資。
由此，富士康各單位、體系公司不得不采取多種措施，共同應對疫情挑戰(zhàn)，保障及照護集團百萬員工的健康。
近日，富士康旗下的工業(yè)富聯在集團龍華園區(qū)首次導入口罩生產線。2月5日順利實現試產，目前正在申請產品資質認證。據官方信息，相關產能預計在2月底可達到日產200萬只。不僅將最大限度滿足集團員工防疫需求，還將視情況積極對外支援輸出，為當前疫情防控工作提供有力支撐。
據工業(yè)富聯工作人員透露，他們將借助自身在生產管理、市場協同、技術輸出等方面的能力與優(yōu)勢，打通原材料采購、設備制造、產品生產等全產業(yè)鏈，從源頭增加醫(yī)用口罩的生產供應。除了自制口罩，富士康還構筑了百萬員工健康防疫網絡。
在農歷新年前，富士康就已成立防疫指揮中心，并且每日密切關注疫情變化態(tài)勢，全方位筑建百萬員工健康防疫網絡。在員工健康信息流上，富士康依托集團香信等內部自研APP，透過員工每日在線健康狀況申報，運用系統大數據分析處理，實時掌握集團員工健康狀況動態(tài)，提高疫情相應速度。
此外，工業(yè)富聯工作人員向雷鋒網透露，工業(yè)富聯還免費開放旗下“Fii云服務開發(fā)者中心五大核心服務”，為期90天，用于其他工業(yè)企業(yè)用戶線上辦公與協同開發(fā)。具體情況如下：
項目管理。采用敏捷開發(fā)思想，進行里程碑分解任務，支持在線看板，實時了解任務狀態(tài)。項目可創(chuàng)建多個里程碑，一個里程碑可以添加多個任務，任務可分給相應開發(fā)人員，拖動任務到相應的狀態(tài)分類進行狀態(tài)更新。
代碼托管。提供免費Git源代碼管理，支持分支管理，可設置分支權限，支持在線查看/編輯文檔，可將代碼分支進行版本打包發(fā)布，項目需求，設計等相關文檔可通過“文件”進行在線版本管理，項目通用知識可通過Wiki進行管理和分享。
在線IDE。支持Java, Python, PHP, Node.js, net core, Ruby, Go等主流語言，可隨時切換開發(fā)語言和開發(fā)環(huán)境，可在線調試和運行結果進行驗證，支持多人協同開發(fā)，終端可自行安裝軟件包。
持續(xù)集成。支持構建、測試、代碼風格檢查、漏洞掃描、部署等功能，可選擇多種觸發(fā)方式，可自動跑單元測試用例，支持用戶自定義編寫Jenkins file，可生成鏡像存儲到自己的鏡像服務器中。
測試管理。可以針對一個里程碑交付后進行有效的測試計劃管理；可自定義用戶分類，優(yōu)先級進行創(chuàng)建測試用例，測試用例可進行提交的版本號時行驗收測試。
“一手抓防控疫情，一手抓復工復產。”這個“加長版的春節(jié)”，是如此不同尋常。
截止2月12日上午10時，確診病例已達44730，治愈4742，死亡1114。疫情前線，消毒、增建醫(yī)院、醫(yī)護人員和物資短缺等情況依然嚴峻，但相信，這些困難終究會在各方的努力下被一一克服。
除了，西門子馳援消毒機器人的緊急32小時，施耐德電氣支援火神山、雷神山的配電，海爾COSMOPlat緊急上線新冠病毒戰(zhàn)疫供需平臺，以及富士康開辟自救之路，造口罩和免費開放云服務開發(fā)者中心等。另外，雷鋒網了解到，在火神山、雷神山醫(yī)院建設過程中，樹根互聯的工業(yè)互聯網平臺擔任起了“云監(jiān)工”的作用，保證機械的“生命體征”平穩(wěn)健康，實時監(jiān)測設備數據變化確保施工按進度完成，并且保障施工現場幾百臺設備在工地同時開挖，幾千名工人同時作業(yè)，確保設備運行效率最大化。
再者，在疫情期間，徐工信息的漢云平臺針對某建筑施工大型企業(yè)各類型設備，通過技術手段對設備保養(yǎng)數據及歷史故障數據進行多維度離線計算分析，為客戶提供精準性的保養(yǎng)提醒及設備異常恢復方案，并形成派工，為疫情過后恢復生產做好設備的“自我療養(yǎng)”。此外，徐工信息還緊急組建紅外成像體溫篩查系統研發(fā)團隊，基于漢云平臺開發(fā)了疫情防控篩查系統。
面對封城、工廠停工、延期復工，生產鏈與供應鏈配送都遇到非同尋常的挑戰(zhàn)。在疫情的背后，正是有這樣一群工業(yè)互聯網的“硬漢”，或是默默支援著前線的工作，或是嘗試開辟自救之路。
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