2021年,工業(yè)和信息化部已發(fā)布“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”二十個(gè)典型應(yīng)用場(chǎng)景和十個(gè)重點(diǎn)行業(yè),已涵蓋研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)運(yùn)行、檢測(cè)監(jiān)測(cè),倉(cāng)儲(chǔ)物流,運(yùn)營(yíng)管理等環(huán)節(jié)。現(xiàn)在,小盟帶大家一起來(lái)深入了解下每一個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景的描述和應(yīng)用案例。
生產(chǎn)運(yùn)行環(huán)節(jié)應(yīng)用場(chǎng)景:設(shè)備協(xié)同作業(yè)
場(chǎng)景描述
綜合利用 5G 授時(shí)定位、人工智能、軟件定義網(wǎng)絡(luò)、網(wǎng)絡(luò)虛擬化等技術(shù),建設(shè)或升級(jí)設(shè)備協(xié)同作業(yè)系統(tǒng),在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工業(yè)設(shè)備,以及攝像頭、傳感器等數(shù)據(jù)采集終端上內(nèi)置 5G 模組或部署 5G 網(wǎng)關(guān),通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備運(yùn)行軌跡、工序完成情況等相關(guān)數(shù)據(jù),并綜合運(yùn)用統(tǒng)計(jì)、規(guī)劃、模擬仿真等方法,將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的多臺(tái)設(shè)備按需靈活組成一個(gè)協(xié)同工作體系,對(duì)設(shè)備間協(xié)同工作方式進(jìn)行優(yōu)化,根據(jù)優(yōu)化結(jié)果對(duì)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、可編程邏輯控制器(PLC)等工業(yè)系統(tǒng)和設(shè)備下發(fā)調(diào)度策略等相關(guān)指令,實(shí)現(xiàn)多個(gè)設(shè)備的分工合作,減少同時(shí)在線生產(chǎn)設(shè)備數(shù)量,提高設(shè)備利用效率,降低生產(chǎn)能耗。
基礎(chǔ)條件
企業(yè)工業(yè)設(shè)備支持遠(yuǎn)程操控,設(shè)備間協(xié)同作 3 業(yè)流程和調(diào)度邏輯清晰,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可實(shí)現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)覆蓋。
案例1
三一重工與中國(guó)電信、華為合作,在北京市三一南口產(chǎn)業(yè)園開(kāi)展了 5G 工業(yè)互聯(lián)專網(wǎng)項(xiàng)目建設(shè),5G技術(shù)與機(jī)械制造生產(chǎn)工藝流程深度結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備協(xié)同作業(yè)場(chǎng)景的應(yīng)用。通過(guò) 5G 技術(shù)搭建車間自組網(wǎng),基于大帶寬低時(shí)延的 5G 網(wǎng)絡(luò)傳輸了 AGV 的 3D 圖像和狀態(tài)信息,利用5GMEC平臺(tái)和 GPU 算力集成能力,降低了AGV 單機(jī)功能復(fù)雜度和成本,采用視覺(jué)導(dǎo)航替代傳統(tǒng)激光導(dǎo)航,有效實(shí)現(xiàn)多臺(tái)AGV協(xié)同控制,提高了 AGV 的智能化能力和標(biāo)準(zhǔn)化水平,提升生產(chǎn)調(diào)度效率,節(jié)約成本 80%以上。
案例2
千業(yè)水泥與中國(guó)移動(dòng)合作,在河南省焦作市開(kāi)展“千業(yè) 5G 礦山綠色智能及礦產(chǎn)資源綜合利用”項(xiàng)目建設(shè),實(shí)現(xiàn)了設(shè)備協(xié)同作業(yè)場(chǎng)景的應(yīng)用。項(xiàng)目搭建5G網(wǎng)絡(luò),融合北斗高精度定位、車聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、純電礦卡能量回收技術(shù),實(shí)現(xiàn)了無(wú)人礦車的自動(dòng)駕駛和協(xié)同編隊(duì)、作業(yè)區(qū)域內(nèi)車輛的集群調(diào)度,實(shí)現(xiàn) 1 人操控多臺(tái)設(shè)備、運(yùn)輸車完全無(wú)人化操作,有效解決礦區(qū)安全駕駛問(wèn)題,設(shè)備作業(yè)效率提升10%以上。