朱毅明：以價值為導(dǎo)向推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展丨工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“咖”解
作者：朱毅明
和利時科技集團(tuán)有限公司技術(shù)總監(jiān)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟理事
工業(yè)企業(yè)是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的核心用戶群，如何下沉到工業(yè)生產(chǎn)的一線，深入挖掘工業(yè)用戶的真實需求，融合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的“云-邊-端”資源，提供投入產(chǎn)出比合理的輕量級解決方案，為企業(yè)創(chuàng)造實實在在的價值，是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)垂直行業(yè)應(yīng)用需要解決的問題之一。
質(zhì)量（Quality）、成本(Cost)和交貨期(Delivery)是生產(chǎn)管理的關(guān)鍵指標(biāo)，以穩(wěn)定的質(zhì)量、可控的成本、合理的交貨期向用戶提供高性價比的產(chǎn)品是工業(yè)制造核心價值所在。
國內(nèi)的離散制造企業(yè)大部分是中小型企業(yè)，以汽配行業(yè)為例，汽車主機廠的三、四級零部件供應(yīng)商主要是以加工生產(chǎn)為主，缺少產(chǎn)品設(shè)計能力，在產(chǎn)品定價上缺少話語權(quán)，只能通過精益制造的方式減少原材料的消耗，提高工人和設(shè)備等生產(chǎn)資源的有效利用率，以擴大利潤空間。同時汽車主機廠和一級供應(yīng)商為了控制產(chǎn)品的質(zhì)量和交期，逐步將生產(chǎn)管控體系延伸到供應(yīng)鏈的上游，為中小型零部件供應(yīng)廠家?guī)砹司薮蟮纳a(chǎn)管理升級改造壓力。
中小型企業(yè)由于缺乏充足的資金，無法選用高大上的解決方案，只能采用低成本的輕量級改造方案，盡量利用現(xiàn)有設(shè)備和基礎(chǔ)設(shè)施。例如：以QCD價值為導(dǎo)向，采用非侵入式的機臺數(shù)字化改造，實時獲取設(shè)備的運行狀態(tài)和能源消耗數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)過程優(yōu)化提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；建立原材料、在制品和制成品的標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn)，在物料載具上增加條碼、二維碼或RFID，通過簡單的標(biāo)識綁定和掃碼讀取的方式實現(xiàn)物料的流轉(zhuǎn)狀態(tài)跟蹤；為了降低生產(chǎn)信息系統(tǒng)的建設(shè)成本，在獲得工業(yè)云提供的彈性算力和APP資源的同時又保證數(shù)據(jù)的私密性，采用數(shù)據(jù)脫敏的方式去除生產(chǎn)數(shù)據(jù)的標(biāo)識，借助公有云實現(xiàn)需要大算力的即時排產(chǎn)，提高了生產(chǎn)資源的利用率。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是由無數(shù)的節(jié)點和節(jié)點之間的通訊連接共同構(gòu)成的，任何兩個節(jié)點之間都可能存在數(shù)據(jù)、服務(wù)、算力、存儲等資源交換的通路。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)節(jié)點可以是基于云計算技術(shù)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，也可以采用嵌入式操作系統(tǒng)的邊緣設(shè)備，傳統(tǒng)的工業(yè)信息系統(tǒng)還通過增加適配器也可以成為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的節(jié)點之一。通過建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)統(tǒng)一的標(biāo)識體系、元數(shù)據(jù)和信息模型，實現(xiàn)全局尋址、基于語義模型的信息交換，實現(xiàn)兼具開放性和多樣性的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)。
如果不談對企業(yè)發(fā)展的價值，只談技術(shù)先進(jìn)性，簡單地推動企業(yè)建設(shè)大而全的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺去替代既有的企業(yè)信息系統(tǒng)，對形成健康的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)其實是一種傷害。目前大型企業(yè)集團(tuán)絕大部分已經(jīng)建立了自成體系的企業(yè)信息系統(tǒng)，可以支撐企業(yè)運營和生產(chǎn)管理，新建的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺與既有信息系統(tǒng)不是替代的關(guān)系，而是增量協(xié)同的關(guān)系。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對大型企業(yè)的價值應(yīng)該是類似于杠桿，可以借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)的開放性和公共性，放大既有系統(tǒng)的能力和影響范圍。例如：以生產(chǎn)管理優(yōu)化為目標(biāo)，圍繞產(chǎn)品制造過程，保留既有信息系統(tǒng)，在企業(yè)內(nèi)部建立基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)據(jù)集成平臺和服務(wù)協(xié)同平臺，建立企業(yè)信息模型建立既有數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)，建立開發(fā)的公共數(shù)據(jù)總線、服務(wù)總線和資源總線，開發(fā)跨系統(tǒng)跨組織的增量服務(wù)和APP，更好地服務(wù)于企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的出現(xiàn)對工業(yè)企業(yè)帶來了新的數(shù)字化轉(zhuǎn)型方向，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對工業(yè)生產(chǎn)的意義在于實現(xiàn)物質(zhì)流、能量流和信息流的協(xié)同，使生產(chǎn)系統(tǒng)在時間和空間上形成一種有序的閉環(huán)結(jié)構(gòu)，以用戶價值為目標(biāo)，并通過迭代方式實現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)，最終實現(xiàn)各類生產(chǎn)指標(biāo)的提升。
作者簡介
朱毅明
朱毅明，和利時科技集團(tuán)技術(shù)總監(jiān)，長期從事工業(yè)自動化和生產(chǎn)信息系統(tǒng)開發(fā)和工程應(yīng)用工作，主持研制的分布式控制系統(tǒng)（DCS）、可編程控制器（PLC）和數(shù)據(jù)采集監(jiān)控系統(tǒng)（SCADA）在流程工業(yè)和離散制造領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
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