面向裝備制造業(yè)企業(yè)的數(shù)字化供應(yīng)鏈平臺項目
本企業(yè)的基本信息
（企業(yè)名稱、主要產(chǎn)品和服務(wù)、發(fā)展歷程等）
樹根互聯(lián)股份有限公司（以下簡稱“樹根互聯(lián)”）是第一批國家級跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺企業(yè)，也是國內(nèi)首家入選Gartner“2020全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺魔力象限”的企業(yè)。
樹根互聯(lián)是專注打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)的公司，落戶長沙、上海、北京、西安、蘇州、重慶、成都、唐山等地，建立了全國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)布局，全面助力制造強國、質(zhì)量強國戰(zhàn)略落地。
2020年12月17日，樹根互聯(lián)完成由IDG資本領(lǐng)投，騰訊戰(zhàn)略投資，海通證券等跟投的8.6億元C輪融資，估值超11億美元，成為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“獨角獸”。
作為數(shù)字化轉(zhuǎn)型新基座，樹根互聯(lián)聚焦于面向工業(yè)4.0的平臺技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)，打造了自主可控的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)——根云（ROOTCLOUD）平臺，構(gòu)建基于平臺的工業(yè)APP和工業(yè)數(shù)據(jù)驅(qū)動的創(chuàng)新服務(wù)，通過跨行業(yè)跨領(lǐng)域的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為工業(yè)企業(yè)提供低成本、低門檻、高效率、高可靠的數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)。
樹根互聯(lián)的主要優(yōu)勢來自三大核心通用能力：
1、多種類工業(yè)設(shè)備的大規(guī)模連接能力。平臺支持工業(yè)協(xié)議超1100種，目前已連接行業(yè)設(shè)備超90萬臺，鏈接工業(yè)資產(chǎn)總額超7400億元。
2、多源工業(yè)大數(shù)據(jù)和AI的分析能力。滿足工業(yè)設(shè)備海量數(shù)據(jù)的采集和運算，具備低時延、高可靠等特性；即便是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工業(yè)設(shè)備，也能快速配置數(shù)字孿生建模；基于AI機理模型沉淀及預(yù)判，工業(yè)設(shè)備可實現(xiàn)健康評估和故障預(yù)測。
3、多樣化工業(yè)應(yīng)用的開發(fā)和協(xié)同能力。平臺搭載的工業(yè)應(yīng)用累計超過5400個，其中實現(xiàn)協(xié)同的工業(yè)軟件數(shù)量超過600個。
樹根互聯(lián)不僅推動近70個國家和地區(qū)的工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)全價值鏈重構(gòu)和升級，涵蓋數(shù)據(jù)驅(qū)動的智能研發(fā)、智能產(chǎn)品、智能制造、智能服務(wù)、產(chǎn)業(yè)金融等場景；還通過“通用平臺+產(chǎn)業(yè)生態(tài)”的P2P2B模式，與行業(yè)龍頭企業(yè)、產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新企業(yè)等生態(tài)伙伴的行業(yè)經(jīng)驗和應(yīng)用場景相結(jié)合，打造了20個產(chǎn)業(yè)鏈平臺，實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺更廣泛、更深度的賦能，提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈現(xiàn)代化水平。
二、本企業(yè)服務(wù)對象的傳統(tǒng)供應(yīng)鏈中問題
（闡述服務(wù)對象的供應(yīng)鏈特點、傳統(tǒng)供應(yīng)鏈管理存在的問題，說明數(shù)字化轉(zhuǎn)型的意義）
1.供應(yīng)鏈特點：
一是三一重工供應(yīng)鏈涵蓋企業(yè)數(shù)量大，企業(yè)種類多。三一重工的供應(yīng)商包括機加型企業(yè)、焊接型企業(yè)、鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)等超過數(shù)萬家上下游企業(yè)。龐大的供應(yīng)商數(shù)量對三一供應(yīng)鏈內(nèi)產(chǎn)品設(shè)計、計劃、生產(chǎn)資源、組織等類型的數(shù)據(jù)交互能力提出了要求。
二是供應(yīng)鏈的生產(chǎn)模式主要是訂單式生產(chǎn)與預(yù)測式生產(chǎn)相結(jié)合，產(chǎn)量不穩(wěn)定。
三是企業(yè)間的社會化分工度高，協(xié)同制造能力差。
因此，要通過供應(yīng)鏈管理實現(xiàn)三一的生產(chǎn)作業(yè)計劃延伸到上下游供應(yīng)商，尤其是需要數(shù)字化的供應(yīng)鏈管理來滿足數(shù)據(jù)量大且類型和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的情況。
2.傳統(tǒng)供應(yīng)鏈管理存在的問題：
傳統(tǒng)供應(yīng)鏈管理存在的問題主要是管理粗放、信息化程度低，尤其是缺乏問題診斷、數(shù)據(jù)支撐和信息化手段，具體體現(xiàn)在生產(chǎn)管理通常是傳統(tǒng)人工為主，存在生產(chǎn)排程不合理，物料浪費等現(xiàn)象以及信息傳遞媒介是紙質(zhì)材料，缺乏多種方式的數(shù)據(jù)呈現(xiàn)和傳遞方式兩方面。
受傳統(tǒng)供應(yīng)鏈管理弊端影響，三一及其供應(yīng)商各自存在以下痛點：
對供應(yīng)商來說，主要包括原料成本管控難，機加企業(yè)工時定額數(shù)據(jù)缺乏，設(shè)備開機時間不足、效率低，電和氣等重點生產(chǎn)資源浪費嚴(yán)重，缺乏有效現(xiàn)場管理，生產(chǎn)流程模糊、數(shù)據(jù)滯后以及管理粗放、方式落后共七大痛點。
對三一來說，主要痛點包括供應(yīng)商交期及質(zhì)量難以保障以及成本優(yōu)化核價難兩個方面。
表1：三一供應(yīng)鏈能力提升需求
痛點 | 具體表現(xiàn) |
供應(yīng)商交期及質(zhì)量 難以保障 | 由于供應(yīng)商內(nèi)部不具備質(zhì)量追溯能力，通常無法精確定位 質(zhì)量問題 原因 |
沒有實時過程數(shù)據(jù)，導(dǎo)致出現(xiàn)質(zhì)量問題時，已經(jīng)滯后 | |
靠經(jīng)驗和人工聯(lián)系的方式，效率和準(zhǔn)確度低；不能主動和及時發(fā)現(xiàn)空閑產(chǎn)能以及供應(yīng)商產(chǎn)能瓶頸 | |
無法對交期進(jìn)行合理性評估，影響交期的潛在因素也無法監(jiān)控 | |
優(yōu)化成本 | 傳統(tǒng) 核價手段比較傳統(tǒng)和依靠人工，需要數(shù)據(jù)支持，更加精細(xì)化的穿透成本 |
每年的成本談判，需要花費較多的人力和資源 | |
供應(yīng)商數(shù)量龐大，存在散亂弱 |
因此，三一供應(yīng)鏈進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型成為了三一及其供應(yīng)商的迫切需求，三一數(shù)字化供應(yīng)鏈的建設(shè)迫在眉睫。
3.數(shù)字化轉(zhuǎn)型的意義:
樹根互聯(lián)助力三一供應(yīng)鏈通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型，同時滿足了三一和供應(yīng)商在保障供應(yīng)、降低成本、質(zhì)量把控的核心訴求。
質(zhì)量把控
降低成本
保障供應(yīng)
通過能源和原料在不同工序的成本統(tǒng)計和設(shè)備作業(yè)率相互對照，每年節(jié)約5%以上的能源和原料成本
通過設(shè)備作業(yè)和流程監(jiān)控，達(dá)到過程質(zhì)量管控和分析目標(biāo)，從源頭提高產(chǎn)品質(zhì)量，精確定位生產(chǎn)質(zhì)量隱患環(huán)節(jié)
通過設(shè)備開工率、作業(yè)率指標(biāo)監(jiān)控，確保充裕的產(chǎn)能支撐生產(chǎn)計劃，安全庫存和機動產(chǎn)能可以適應(yīng)計劃波動
樹根互聯(lián)通過賦能三一供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型，令三一
實現(xiàn)從線索到訂單、從概念到產(chǎn)品、從訂單到交付的全流程線上管控；通過規(guī)范業(yè)務(wù)流程制度和范圍，優(yōu)化各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)中的不增值活動，支撐公司核心業(yè)務(wù)高效運行；同時，正確引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)鏈各相關(guān)企業(yè)，整合或?qū)由舷掠纹髽I(yè)供應(yīng)鏈平臺，提高信息處理能力和敏捷供應(yīng)能力，實現(xiàn)上下游企業(yè)在銷售計劃、生產(chǎn)計劃、供應(yīng)計劃、生產(chǎn)能力、倉儲物流等方面的信息共享和快速資源配置，從而形成基于供應(yīng)鏈平臺和數(shù)據(jù)驅(qū)動的協(xié)同供應(yīng)和協(xié)同制造模式
。
三、服務(wù)對象的供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程
（重點寫，建議包括以下內(nèi)容）
1.數(shù)字化供應(yīng)鏈的整體架構(gòu)
三一數(shù)字化供應(yīng)鏈的建設(shè)內(nèi)容針對裝備制造行業(yè)在營銷、設(shè)計、采購、制造、財務(wù)等供應(yīng)鏈各領(lǐng)域的長期痛點及管控瓶頸，通過在三一和供應(yīng)商間構(gòu)建訂單保障中心、成本管控中心、現(xiàn)場管控中心、質(zhì)量管控中心等核心業(yè)務(wù)系統(tǒng)平臺，實現(xiàn)從線索到訂單、從概念到產(chǎn)品、從訂單到交付的全流程線上管控；通過規(guī)范業(yè)務(wù)流程制度和范圍，優(yōu)化各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)中的不增值活動，支撐公司核心業(yè)務(wù)高效運行。
項目總體架構(gòu)如下圖：
2.數(shù)字化供應(yīng)鏈運用新技術(shù)+情況
（如工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能、區(qū)塊鏈、3D打印、機器人等技術(shù)和應(yīng)用情況）
2.1物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)透明化指標(biāo)化驅(qū)動精益改善
基于根云平臺在重要設(shè)備及產(chǎn)線運行指標(biāo)監(jiān)測及預(yù)警、物流倉儲運行監(jiān)測及預(yù)警、生產(chǎn)計劃執(zhí)行狀況監(jiān)測及事故預(yù)警、班組、車間、部門量化績效指標(biāo)監(jiān)測、制造成本透明化監(jiān)測、訂單成本透明化監(jiān)測等方面的數(shù)據(jù)指標(biāo)透明化呈現(xiàn)能力，樹根互聯(lián)為三一外協(xié)供應(yīng)商提供了制造現(xiàn)場精益與質(zhì)量提升服務(wù)。
通過對制造過程控制，精益生產(chǎn)改善以及信息化應(yīng)用等環(huán)節(jié)的優(yōu)化，三一外協(xié)供應(yīng)商實現(xiàn)了制造過程對人、機、料、法、環(huán)、測生產(chǎn)要素全面管理；在精益生產(chǎn)方面實現(xiàn)了工藝路線、物流路線、檢測路線的合理布局，推廣了6S標(biāo)準(zhǔn)化，讓標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)執(zhí)行成為可能；在信息化應(yīng)用方面實現(xiàn)了成品數(shù)據(jù)流信息化，材料/半成品物流信息化，生產(chǎn)信息流應(yīng)用等效果，促進(jìn)了外協(xié)供應(yīng)商整體能力提升，優(yōu)化了產(chǎn)品質(zhì)量管理能力。
2.2區(qū)塊鏈技術(shù)助力三一數(shù)字化供應(yīng)鏈質(zhì)量管理
樹根互聯(lián)基于區(qū)塊鏈技術(shù)構(gòu)建了三一數(shù)字化供應(yīng)鏈中確保信息共享和產(chǎn)品質(zhì)量控制的質(zhì)量管理中心模塊。除了供應(yīng)鏈中的企業(yè)之外、該框架還包括區(qū)塊鏈、金融信息、物流倉儲信息、生產(chǎn)設(shè)備信息、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)等等。區(qū)塊鏈作為一個分布式賬本，能夠存儲產(chǎn)品質(zhì)量溯源信息、交易信息、物流規(guī)劃路徑信息、質(zhì)檢信息等。
2.3樹根互聯(lián)根云平臺覆蓋三一數(shù)字化供應(yīng)鏈全流程
基于根云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺強大的連接能力，樹根互聯(lián)基于設(shè)備物聯(lián)數(shù)據(jù)、人員設(shè)備信息，工藝、作業(yè)數(shù)據(jù)以及對人、機、料、法、環(huán)的鏈接，協(xié)同生態(tài)伙伴提供訂單可視化、工時定額、焊接管理、三現(xiàn)管理、成本管理、設(shè)備OEE、能源管理、質(zhì)量管理等產(chǎn)品，實現(xiàn)智能云工廠與閉環(huán)供應(yīng)鏈的有效連接，主要表現(xiàn)在以下方面：
2.3.1數(shù)據(jù)精準(zhǔn)、生產(chǎn)協(xié)同：下料、機加、焊接、涂裝數(shù)據(jù)場景還原、實現(xiàn)跨工廠/設(shè)備的生產(chǎn)協(xié)同。
2.3.2訂單拆分、提升效率：獨立模塊賦能工廠產(chǎn)線，將訂單拆分至多個標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)單位，精確匹配，提高生產(chǎn)效率。
2.3.3高效調(diào)配、盤活產(chǎn)能：通過根云平臺、MES、ERP、云視界等技術(shù)手段，獲取工廠動態(tài)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，靈活協(xié)調(diào)訂單生產(chǎn)，高效調(diào)配生產(chǎn)資源。
2.3.4整合需求、雙向畫像：將三一各個事業(yè)部訂單進(jìn)行整合，雙向完成訂單畫像和供應(yīng)商畫像，形成雙向成本優(yōu)化，持續(xù)優(yōu)化匹配能力。
2.3.5整合資源、構(gòu)建閉環(huán)：整合上下游資源，增強原料議價能力，全產(chǎn)業(yè)鏈成本穿透，構(gòu)建優(yōu)勢組合閉環(huán)。
2.3.6質(zhì)量回溯、過程監(jiān)控：掌握工序?qū)崟r進(jìn)度、中間件庫存流轉(zhuǎn)、確保分步工序進(jìn)度可控，做到質(zhì)量全過程回溯和預(yù)測。
3.
數(shù)字化供應(yīng)鏈各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)現(xiàn)狀
（如計劃、開發(fā)、采購、制造、流通、逆向等環(huán)節(jié)具體現(xiàn)狀）
目前，三一數(shù)字化供應(yīng)鏈已實現(xiàn)從概念到產(chǎn)品、從訂單到交付、從尋源到收貨供應(yīng)鏈全流程的在線協(xié)同和線上管控，為供應(yīng)鏈核心業(yè)務(wù)提供數(shù)字化平臺和系統(tǒng)支撐。
3.1訂單保障
在訂單保障方面，通過三一數(shù)字化供應(yīng)鏈訂單保障中心包括訂單生成、訂單調(diào)度、訂單下達(dá)、生產(chǎn)派工、計劃監(jiān)控等功能，可實現(xiàn)優(yōu)化協(xié)調(diào)三一供需結(jié)構(gòu)比例，防控整體供應(yīng)風(fēng)險，降低整體供應(yīng)鏈成本，訂單產(chǎn)能動態(tài)分配，提升產(chǎn)線效率，降低產(chǎn)線運營成本，提升產(chǎn)品品質(zhì)等效果。
3.1.1訂單生成
可支持ERP系統(tǒng)集成實現(xiàn)生產(chǎn)計劃同步；支持通過銷售訂單生成生產(chǎn)訂單；匹配標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工序流程及BOM，并可實現(xiàn)對訂單工藝路線的定制，最后通過GSP給供應(yīng)商派單。
3.1.2訂單調(diào)度
可基于根云平臺設(shè)備作業(yè)率、工時定額數(shù)據(jù)對產(chǎn)線產(chǎn)能進(jìn)行評估并根據(jù)產(chǎn)品交付計劃、生產(chǎn)資源對生產(chǎn)訂單進(jìn)行調(diào)度。支持工序級調(diào)度，排定生產(chǎn)訂單工序級的計劃開報工時間，實現(xiàn)優(yōu)化協(xié)調(diào)三一供需結(jié)構(gòu)比例，防控整體供應(yīng)風(fēng)險，降低整體供應(yīng)鏈成本的效果。
3.1.3訂單下達(dá)
可基于設(shè)備在線產(chǎn)能效率相關(guān)數(shù)據(jù)實現(xiàn)訂單產(chǎn)能動態(tài)分配，支持整批、分批等模式的生產(chǎn)訂單下達(dá)，實現(xiàn)日/周計劃的精確管控。
3.1.4生產(chǎn)派工
可基于設(shè)備在線OEE指標(biāo)，綜合分析設(shè)備各時段運營情況，支持以生產(chǎn)訂單工序為單元進(jìn)行任務(wù)派工；支持訂單分批派工；支持派工到多種生產(chǎn)資源：設(shè)備、人員、班組，并可實時派工進(jìn)行調(diào)整，從而指導(dǎo)產(chǎn)線提升效率，降低產(chǎn)線運營成本，提升產(chǎn)品品質(zhì)。
3.1.5計劃監(jiān)控
可基于訂單包括生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量數(shù)據(jù)、能耗數(shù)據(jù)產(chǎn)能評估在內(nèi)的一系列關(guān)鍵節(jié)點指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控，實時通過大屏/移動端數(shù)呈現(xiàn)反映庫存、排產(chǎn)，報工等監(jiān)控交付風(fēng)險。
3.2成本管控
基于三一數(shù)字化產(chǎn)業(yè)鏈的
成本
管控中心
能實時跟蹤生產(chǎn)過程各工序的成本信息，并及時形成信息反饋，實現(xiàn)全廠成本的全過程管控。它能夠根據(jù)企業(yè)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)和成本指標(biāo)制定企業(yè)的成本計劃，然后按照成本分項進(jìn)行時間與空間的分解，并對整個生產(chǎn)過程進(jìn)行成本的核算、監(jiān)控、分析、預(yù)測、優(yōu)化、考核，進(jìn)行知識收割，實現(xiàn)與生產(chǎn)、計劃、能源、設(shè)備、物流、銷售、采購、庫存和知識管理的協(xié)同
，最終實現(xiàn)成本可視化
。
3.2.1成本精細(xì)化
通過建立生產(chǎn)成本分析模型，并對制造成本進(jìn)行細(xì)化，輸出制造實際成本分析，為制造改進(jìn)實施提供數(shù)據(jù)支持。可按照生產(chǎn)過程下料、焊接、機加等工序段進(jìn)行記錄與統(tǒng)計。
同時，成本管控中心還支持以生產(chǎn)過程采集數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)進(jìn)行成本統(tǒng)計，也支持多種維度結(jié)合的成本精細(xì)化查詢，如工序、時間、產(chǎn)品分類等。
3.2.2機加類下料優(yōu)化
通過智能排版和智能排程，成本管控中心不僅能夠優(yōu)化排版，提高原料使用率，還能夠?qū)C程序文件進(jìn)行管控，導(dǎo)入到系統(tǒng)平臺，并將鋼板型號（物料編碼）、下料產(chǎn)出物料清單、切割長度等信息進(jìn)行關(guān)聯(lián)，將排版結(jié)果經(jīng)驗化，為后續(xù)下料作業(yè)管控與統(tǒng)計提供依據(jù)
3.3現(xiàn)場管控
基于三一數(shù)字化供應(yīng)鏈現(xiàn)場管控中心，
視頻監(jiān)控管理能通過三現(xiàn)視頻采集，疊加設(shè)備各類業(yè)務(wù)指標(biāo)，實現(xiàn)數(shù)字世界和物理世界的融合可視化，實現(xiàn)對生產(chǎn)流程和人員的深度分析
，
對現(xiàn)場指定位置進(jìn)行智能視頻監(jiān)控，有異常彈出畫面警報提醒，確保現(xiàn)場異常的及時發(fā)現(xiàn)。它通過對生產(chǎn)現(xiàn)場關(guān)鍵設(shè)備、移動設(shè)備，關(guān)鍵的崗位、流程和操作，重大的危險源、環(huán)保排放、門崗、路口和圍墻進(jìn)行視頻監(jiān)控，對異常情況進(jìn)行智能判斷、報警記錄，同時推送到主監(jiān)控畫面，并進(jìn)行知識收割，實現(xiàn)與HSE、生產(chǎn)、設(shè)備、能源、物流和知識管理的協(xié)同。
3.4質(zhì)量管控
通過三一數(shù)字化供應(yīng)鏈的質(zhì)量管控中心，基于區(qū)塊鏈技術(shù)實現(xiàn)了包括業(yè)務(wù)層、合約層、數(shù)據(jù)層以及IOT數(shù)據(jù)采集層四個層面，構(gòu)建了一個確保信息共享和產(chǎn)品質(zhì)量控制的供應(yīng)鏈系統(tǒng)。
4.
實施路徑等
（如預(yù)備階段、遷移階段方案等）
總體來說，三一數(shù)字化供應(yīng)鏈將分三個階段進(jìn)行實施部署：
階段 | 方式 | 實現(xiàn)功能 |
基礎(chǔ)構(gòu)建階段 | 以重點供應(yīng)商為樣板構(gòu)建，開展MES基礎(chǔ)功能、必要的系統(tǒng)集成 | 生態(tài)集成 系統(tǒng)集成 基礎(chǔ)功能建設(shè) 下料作業(yè)、設(shè)備流程、成本管控 工時定額 訂單可視、產(chǎn)能評估 |
基于訂單的供應(yīng)鏈協(xié)同 | 以一工廠供應(yīng)鏈協(xié)同為樣板構(gòu)建 | 深入的系統(tǒng)集成，貫通業(yè)務(wù)數(shù)據(jù) 制造全流程貫通，生產(chǎn)透明化 工藝、質(zhì)量管控 成本精細(xì)化管控（工資、能耗等） 制造運營駕駛艙 現(xiàn)場精益與質(zhì)量提升 |
全面供應(yīng)鏈管控提升 | 基于OEM的推廣實施 | 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)深入應(yīng)用 基于OEM的外協(xié)供應(yīng)鏈管控平臺全面推廣 |
四、服務(wù)對象
供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型的效果
（說明轉(zhuǎn)型后的實施效果，最好有數(shù)據(jù)說明，以下任選2-4個方面）
1.供應(yīng)鏈管理效率提升
（如降低成本、提高時效、提升柔性等效果）
當(dāng)前，三一數(shù)字化供應(yīng)鏈平臺已聚集供應(yīng)商近5萬家，其中與公司發(fā)生業(yè)務(wù)往來的供應(yīng)商超1萬家，潛在供應(yīng)商超2萬家，正在審核的供應(yīng)商近千家。通過平臺實現(xiàn)與供應(yīng)商在訂單信息（包含要貨數(shù)量、要貨時間、庫存數(shù)量等）進(jìn)行實時共享與交互，供應(yīng)商對訂單進(jìn)行在線審核、修改、確認(rèn)、線上預(yù)約、送貨、收貨、入庫等業(yè)務(wù)操作全過程可視；同時，運用EDI技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)實現(xiàn)了與湘鋼集團、華菱鋼鐵集團等8家戰(zhàn)略供應(yīng)商的系統(tǒng)集成與數(shù)據(jù)對接，主機廠訂單計劃、供應(yīng)商生產(chǎn)計劃、供應(yīng)商庫存等信息共享和業(yè)務(wù)協(xié)同, 截止目前，已完成數(shù)千次多次線上交易，鋼材交易量達(dá)近60萬噸。此外，該平臺還開發(fā)了線上尋源、線上報價、智能核價、合同線上簽訂、線上電子簽章、合同自動錄入、線上打印送貨單、自動預(yù)約、自動抓拍車牌、自動生成對賬單、自動開票等功能，實現(xiàn)從尋源、洽談、采購、合同、訂單、物流、付款等供應(yīng)鏈核心業(yè)務(wù)的在線管控。
2.供應(yīng)鏈抗風(fēng)險韌性提升
（具體闡述服務(wù)對象面臨的供應(yīng)鏈風(fēng)險，采取哪些措施、何種數(shù)字化技術(shù)，應(yīng)對疫情沖擊、政治地緣險、外部不可控因素等挑戰(zhàn)及效果）
作為一家大型企業(yè)，三一重工在國內(nèi)外擁有龐大的供應(yīng)商群體，供應(yīng)商數(shù)量比較多，難以妥善管理。
具體而言，三一供應(yīng)鏈面臨的主要風(fēng)險包括：
原材料及零配件采購風(fēng)險：
包括采購件風(fēng)險（匯率波動，采購件短缺，質(zhì)量殘次等）與供應(yīng)商合作關(guān)系風(fēng)險（違約，供應(yīng)商交貨額不足，供應(yīng)商破產(chǎn)等）兩大風(fēng)險。
生產(chǎn)制造風(fēng)險：
包括生產(chǎn)過程控制風(fēng)險（庫存控制不當(dāng)、生產(chǎn)能力彈性不足、產(chǎn)品質(zhì)量難以保證等）與生產(chǎn)技術(shù)風(fēng)險（核心技術(shù)落后等）兩大風(fēng)險。
產(chǎn)品運輸和配送風(fēng)險：
包括物流風(fēng)險（運輸線路或運輸工具選擇不當(dāng)、黑天鵝事件影響物流等）以及協(xié)同能力與人員管理風(fēng)險（供應(yīng)鏈缺乏信息共享，配送數(shù)量不準(zhǔn)確等）兩大風(fēng)險。
企業(yè)外部環(huán)境風(fēng)險：
包括宏觀政策波動、地緣政治風(fēng)險等。
針對以上供應(yīng)鏈風(fēng)險，樹根互聯(lián)通過對三一供應(yīng)鏈進(jìn)行數(shù)字化改造，從以下幾個方面提升了供應(yīng)鏈整體韌性：
提升供應(yīng)商聚集數(shù)量，提升供應(yīng)鏈彈性
樹根互聯(lián)通過數(shù)字化賦能三一供應(yīng)鏈，從數(shù)量上豐富了三一供應(yīng)商選擇范圍。當(dāng)前，三一通過數(shù)字化供應(yīng)鏈平臺不僅接入了與三一存在業(yè)務(wù)往來的供應(yīng)商，還。通過挖掘潛在供應(yīng)商，三一重工供應(yīng)商選擇范圍再次擴大，有效針對原材料及零配件采購風(fēng)險以及企業(yè)外部環(huán)境風(fēng)險兩大風(fēng)險提出了解決替代方案，提升了供應(yīng)鏈在面對風(fēng)險時的彈性。
供應(yīng)鏈內(nèi)信息互聯(lián)互通，提升供應(yīng)鏈柔性
通過
建設(shè)訂單保障中心、成本管控中心、現(xiàn)場管控中心、質(zhì)量管控中心等模塊，三一數(shù)字化供應(yīng)鏈平臺擁有了覆蓋全業(yè)務(wù)流程的信息化體系。通過訂單調(diào)節(jié)與成本管控，三一供應(yīng)鏈在
庫存控制、物流保障能力上獲得了顯著提升，受市場波動影響顯著減小，有效應(yīng)對了產(chǎn)品運輸和配送風(fēng)險以及生產(chǎn)制造風(fēng)險，提升了供應(yīng)鏈柔性。
通過區(qū)塊鏈構(gòu)建質(zhì)量管理中心模塊，提升供應(yīng)鏈產(chǎn)品質(zhì)量
基于區(qū)塊鏈技術(shù)，三一數(shù)字化供應(yīng)鏈構(gòu)建了質(zhì)量管理中心模塊。區(qū)塊鏈作為一個分布式賬本，能夠存儲產(chǎn)品質(zhì)量溯源信息、交易信息、物流規(guī)劃路徑信息、質(zhì)檢信息等。通過質(zhì)量管理中心對三一供應(yīng)鏈的整體質(zhì)量把控，有效降低了三一供應(yīng)鏈的生產(chǎn)制造風(fēng)險，提高了供應(yīng)鏈整體工藝水平。
3.供應(yīng)鏈流程優(yōu)化
（如可視透明、智能作業(yè)、預(yù)測性維護等效果）
面對三一供應(yīng)鏈的數(shù)字化需求,樹根互聯(lián)基于根云平臺為三一供應(yīng)鏈構(gòu)建了數(shù)字化供應(yīng)鏈平臺,形成統(tǒng)一的業(yè)務(wù)大數(shù)據(jù)池,并基于數(shù)據(jù)池，結(jié)合工藝分析、優(yōu)化,保障供應(yīng)鏈的彈性和柔性。
基于訂單的供應(yīng)鏈協(xié)同：不同于傳統(tǒng)供應(yīng)鏈上下游企業(yè)間缺乏信息溝通導(dǎo)致的訂單式生產(chǎn)與預(yù)測式生產(chǎn)相結(jié)合的生產(chǎn)模式，三一數(shù)字化產(chǎn)業(yè)鏈可通過MES對訂單進(jìn)行拆分排產(chǎn)，BOM工藝確認(rèn)，交期管理，有效增加了供應(yīng)鏈的協(xié)同水平，打通訂單可視化單一企業(yè)全流程。
制造過程監(jiān)控和倉庫物料管理的智能化：通過基于根云平臺的數(shù)據(jù)處理能力和設(shè)備連接能力，三一數(shù)字化供應(yīng)鏈平臺可通過設(shè)備互聯(lián)反映設(shè)備/產(chǎn)線利用率，計劃執(zhí)行指標(biāo)，掌握工序?qū)崟r進(jìn)度、中間件庫存流轉(zhuǎn)等制造過程環(huán)節(jié)，同時，通過出入庫倉儲管理、材料物流信息化等模塊，三一數(shù)字化供應(yīng)鏈平臺也可以實時呈現(xiàn)供應(yīng)商倉庫/物流信息，減少庫存，加快流轉(zhuǎn)，實現(xiàn)智能管理輔助。
4.商業(yè)模式創(chuàng)新
（如服務(wù)化延伸、規(guī)模化定制等效果）
基于三一數(shù)字化供應(yīng)鏈對三一供應(yīng)鏈的全面數(shù)字化管控，三一積極探索工業(yè)電商、供應(yīng)鏈金融業(yè)務(wù)，依托區(qū)塊鏈、大數(shù)據(jù)、云計算等新技術(shù)，構(gòu)建多方共贏供應(yīng)鏈生態(tài)體系。
通過建立供應(yīng)商的數(shù)字化管控體系，初步實現(xiàn)對供應(yīng)商的評價、打分、授信等業(yè)務(wù)，并與優(yōu)質(zhì)、信用度高的供應(yīng)商開展工業(yè)電商和金融業(yè)務(wù)；利用區(qū)塊鏈、大數(shù)據(jù)及云計算等先進(jìn)技術(shù)，在區(qū)塊鏈中完整記錄應(yīng)收賬款確權(quán)、流轉(zhuǎn)、融資、到期支付的全流程信息，將三一集團的授信(票據(jù)、授信額度或應(yīng)付款項確權(quán))直接轉(zhuǎn)化為數(shù)字權(quán)證，通過智能合約防范履約風(fēng)險，使信用沿供應(yīng)鏈條有效傳導(dǎo)，降低合作成本，提高履約效率，使信息流、資金流、實物流的同步與協(xié)同，實現(xiàn)安全、可控、高效的融資過程，最終構(gòu)建多方共贏供應(yīng)鏈生態(tài)體系。
截至目前，三一已聯(lián)手近10家金融機構(gòu)，開展“銀企直聯(lián)”金融業(yè)務(wù)，與銀行金融系統(tǒng)進(jìn)行無縫對接，提高財務(wù)首付款效率，努力達(dá)到實物流、信息流和資金流的同步；通過公司供應(yīng)鏈管控平臺，完成對供應(yīng)商的評價、打分、授信等。同時，隨著公司銷售收入保持高速增長，導(dǎo)致原材料的采購和備貨需求大幅增加，原來的銀行銀票授信額度及商票已不能滿足業(yè)務(wù)增長的需要，目前正建立自有的供應(yīng)鏈金融平臺并與信托資金方系統(tǒng)對接，各事業(yè)部可在額度范圍內(nèi)向供應(yīng)商開具金票支付采購款，供應(yīng)商可憑金票可開展融資、轉(zhuǎn)讓、拆分等業(yè)務(wù)，從而形成覆蓋供應(yīng)商、銀行機構(gòu)、主機公司的一整套供應(yīng)鏈金融解決方案。
服務(wù)對象
供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型的創(chuàng)新點
1.
信息化發(fā)展與規(guī)劃
在打造三一數(shù)字化供應(yīng)鏈，滿足三一及其供應(yīng)商在保障供應(yīng)、降低成本、質(zhì)量把控等方面的核心訴求的大背景下，樹根互聯(lián)在搭建三一數(shù)字化供應(yīng)鏈的一開始便高度重視科技管理與信息化建設(shè)工作。借力根云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，樹根按照“連接、協(xié)同、共享”的理念，為供應(yīng)鏈內(nèi)各流程構(gòu)建各系統(tǒng)互聯(lián)互通，廣泛開展基于區(qū)塊鏈以及大數(shù)據(jù)等結(jié)束的分析與應(yīng)用，充分滿足三一管理龐大的供應(yīng)鏈的要求。通過建設(shè)訂單保障中心、成本管控中心、現(xiàn)場管控中心、質(zhì)量管控中心等構(gòu)建覆蓋全業(yè)務(wù)流程的信息化體系。
2.建設(shè)高效業(yè)務(wù)協(xié)同平臺
三一數(shù)字化產(chǎn)業(yè)鏈以訂單為基礎(chǔ)，以訂單全生命為周期，以訂單執(zhí)行過程中產(chǎn)生的“供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流”為主線，進(jìn)行過程—成本—資金精細(xì)化、服務(wù)個性化、的服務(wù)支撐。三一數(shù)字化供應(yīng)鏈的建設(shè)分三期，該建設(shè)將完善原有管控模式、業(yè)務(wù)流程、質(zhì)量保障等，通過業(yè)務(wù)協(xié)同將供應(yīng)鏈上下游的生產(chǎn)物資需求計劃信息；物資的招標(biāo)采購、供應(yīng)、點收信息等物貿(mào)核心業(yè)務(wù)分析信息融合貫通、形成具有獨特價值的供應(yīng)鏈數(shù)字化集成服務(wù)，實現(xiàn)對企業(yè)的定位和要求。系統(tǒng)的建設(shè)不但滿足當(dāng)前業(yè)務(wù)運行及管理需求，同時能適應(yīng)業(yè)務(wù)模式的變化及個別供應(yīng)商定制服務(wù)的需求，發(fā)掘服務(wù)價值鏈，以供應(yīng)鏈協(xié)同帶動企業(yè)面向工程項目的服務(wù)轉(zhuǎn)型。同時，提升企業(yè)數(shù)據(jù)資產(chǎn)的管理水平，為決策支持的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)建立數(shù)據(jù)倉庫。
六、未來發(fā)展機遇與挑戰(zhàn)
1.全面設(shè)備的智能化、自動化升級
實現(xiàn)全部設(shè)備的加工工藝數(shù)據(jù)、能耗數(shù)據(jù)、產(chǎn)能數(shù)據(jù)、運行數(shù)據(jù)的分析與
應(yīng)用。
2.基于OEM的推廣實施，提升全面供應(yīng)鏈管控
基于OEM的供應(yīng)鏈管控平臺全面推廣，加深工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用水平，實現(xiàn)訂單自動調(diào)度管理，建立完善的供應(yīng)商等級評定體系
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